臥螺操作(zuo)使(shi)用注(zhu)意事項(xiang)如下(xia)。

　　①長(chang)時間停車，開(kai)機前麻(ma)先檢查分散盤是(shi)否被介(jie)質卡死。若聯(lian)軸器轉不動，可用泵(beng)打入溶(rong)劑(ji)．待溶(rong)解后再起(qi)動。切不可強行起(qi)動以(yi)免(mian)損壞摩(mo)擦片。

　　②長時(shi)間停車，開(kai)機前應(ying)(ying)檢查頂篩(shai)(shai)網是否(fou)有(you)結皮漆(qi)漿(jiang)，若有(you)，應(ying)(ying)用溶劑清(qing)洗干(gan)凈，以免困(kun)篩(shai)(shai)阿(a)堵塞而導致冒頂。

　　③一旦出現“冒頂”時．應立(li)即停(ting)車清洗篩網，放置接(jie)漿(jiang)(jiang)盆，調整供漿(jiang)(jiang)泵速度，重新啟動。否則(ze)漆漿(jiang)(jiang)有(you)可能(neng)侵入主軸軸承(cheng)而導致軸承(cheng)磨損，或者損壞進漿(jiang)(jiang)泵。

　　④在簡體內沒有漆料和(he)研(yan)磨介質時嚴禁起動。

　　⑤用溶(rong)劑清洗簡(jian)體時，只能將分(fen)散器(qi)輕微地、間歇(xie)地轉(zhuan)動，以(yi)免部件磨損。

　　⑥使(shi)用新(xin)(xin)砂時，應過篩清除雜質異(yi)物(wu)。砂磨(mo)機用砂應定期清洗過篩和補充新(xin)(xin)砂。

　　⑦觀察窗應保持(chi)完(wan)好，防止砂磨機工(gong)作中崩砂造成傷人事故。

　　臥螺(luo)離心(xin)機常(chang)見故障與處理辦(ban)法如(ru)下。

　　（1）泵電(dian)機不(bu)轉(zhuan)動或在(zai)轉(zhuan)動中(zhong)自動停機

　　①檢查(cha)總開關是雨接通；

　　②檢查保(bao)險絲是否熔斷；

　　③榆查熱繼電器是否在(zai)工作。

　　（2）主電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)不(bu)轉動(dong)(dong)(dong)或(huo)在轉動(dong)(dong)(dong)過程中自動(dong)(dong)(dong)停機(ji)

　　①檢查泵電(dian)機是否未起動(dong)；

　　②檢(jian)查(cha)保險(xian)絲(si)是否熔斷(duan)；

　　③檢(jian)查熱繼電(dian)器是(shi)否在工作。

　　（3）上電機轉動但主軸不轉動

　　①檢查三角皮帶是否松弛，如松弛，調緊皮帶；

　　②檢查 臥螺(luo)離心(xin)機摩擦(ca)片足否磨(mo)壞(huai)，如損壞(huai)，更換新片；

　　③檢查分散器是(shi)否被(bei)研磨介(jie)質駛物料卡緊。

　　（4）主電機負荷過(guo)大(da)

　　①檢查物料黏度是否過高(gao)，

　　②檢查研磨介質(zhi)裝量(liang)是否過(guo)多；

　　③檢查(cha)電(dian)氣線路是否正常。

　　（5）“冒頂”現象

　　①榆查進(jin)漿泵轉速(su)(su)是(shi)否過高，如(ru)過高，應低(di)泵速(su)(su)；

　　②檢查篩網足(zu)否堵塞(sai)，如堵塞(sai)，應洗絳(jiang)篩網；

　　③檢(jian)查砂了量是否合乎要求；

　　④槍查(cha)潦(liao)漿(jiang)是否過(guo)稀或過(guo)稠。

　　（6）電機(ji)出(chu)現振動

　　①檢查進漿(jiang)是甭太快(kuai)，如過(guo)快(kuai)，應調慢進漿(jiang)泵；

　　②檢查研磨介(jie)質是否太少，如(ru)太少，應作(zuo)適量補(bu)充；

　　③檢(jian)查三(san)角皮帶(dai)是雨過(guo)緊(jin)，如過(guo)緊(jin)，應將(jiang)皮帶(dai)松緊(jin)測(ce)至正常(chang)

　　④檢(jian)查(cha)分散軸是(shi)(shi)否(fou)不同(tong)心，特(te)別要檢(jian)查(cha)聯軸器端面是(shi)(shi)否(fou)磨(mo)損

　　⑤檢查平衡輪是(shi)否磨(mo)損，如(ru)磨(mo)損，需更換(huan)新輪。

　　（7）進(jin)料泵吸不進(jin)料

　　①檢查(cha)管道系統是否侵入(ru)丁空(kong)氣，如有空(kong)氣，應進(jin)行排空(kong)；

　　②檢查(cha)進料(liao)過(guo)(guo)濾器是舌堵(du)塞(sai)，如堵(du)塞(sai)，清洗過(guo)(guo)濾器;

　　③檢查進料泵是否已嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損，如嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損，應更換(huan)新泵；

　　④檢查(cha)安全剪切鍵(jian)是(shi)否已(yi)剪斷(duan)，如剪斷(duan)，可換鍵(jian)；

　　⑤檢查底閥(fa)是否(fou)堵塞(sai)及管道(dao)是否(fou)暢通。

　　（8）分散效率下降

　　①檢查(cha)分散盤(pan)(pan)是(shi)否(fou)已嚴重(zhong)磨損(sun)，如嚴重(zhong)磨損(sun)，應更換(huan)新盤(pan)(pan)；

　　②檢查研磨(mo)介(jie)(jie)質是否太(tai)少，如介(jie)(jie)質太(tai)少，適量(liang)補充；

　　③檢查研磨(mo)介質(zhi)是否(fou)大(da)量破碎(sui)，如大(da)量破碎(sui)，應篩選樸克。

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